BOPP薄膜在卷煙行業(yè)zui主要是用于小盒煙包及條盒煙包的外包裝上，在生產(chǎn)過程中，BOPP煙膜在生產(chǎn)線上經(jīng)過數(shù)道加工工序，從而完成對(duì)香煙紙盒的包裝。香煙在流通及銷售過程中，對(duì)BOPP煙膜的物理機(jī)械性能及產(chǎn)品包裝的加工質(zhì)量，都有一定的要求。
　　BOPP煙膜的物理機(jī)械性能除了《BOPP煙包膜的質(zhì)量控制分析及檢測(cè)方案（一）》中所要求的厚度、摩擦系數(shù)、熱封性能、熱收縮率、霧度項(xiàng)目之外，還需在水蒸氣阻隔性、抗拉強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率、彈性模量、耐磨性等方面進(jìn)行驗(yàn)證。

　　※水蒸氣阻隔性：香煙包裝要求BOPP煙膜具備高水蒸氣阻隔性能，以防止香煙在流通及銷售過程中因受潮而產(chǎn)生的霉變問題。《YC/T 266-2008煙用包裝膜》標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)此檢測(cè)項(xiàng)目有明確要求。測(cè)試方法選用稱重法，即將BOPP煙膜裁成適當(dāng)?shù)脑嚇?，然后在透濕杯中放入適量蒸餾水，之后將試樣裝夾到透濕杯中，放入試驗(yàn)腔內(nèi)，設(shè)置好試驗(yàn)參數(shù)，在規(guī)定的溫度、相對(duì)濕度條件下，使試樣兩側(cè)保持一定的水蒸氣壓差，通過天平自動(dòng)稱量固定時(shí)間間隔內(nèi)透濕杯的重量差，計(jì)算得到試樣的水蒸氣透過量。再通過該水蒸氣透過量計(jì)算BOPP煙膜為0.1mm時(shí)的水蒸氣透過量即為標(biāo)準(zhǔn)要求的透濕量，該透濕量應(yīng)小于等于2.0g/(m2.24h.0.1mm)。

　　※抗拉強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率：煙包要求BOPP煙膜具有高的拉伸強(qiáng)度，這樣就會(huì)盡可能地降低薄膜在包裝過程中出現(xiàn)的“破包"現(xiàn)象。一般要求縱向大于140MPa，橫向大于220 MPa。斷裂伸長(zhǎng)率檢測(cè)是用于對(duì)BOPP煙膜的易切割性的分析。煙包行業(yè)不同于其它行業(yè)，不是斷裂伸長(zhǎng)率越大越好，煙包行業(yè)一般要求BOPP煙膜的斷裂伸長(zhǎng)率控制在縱向180%以下，橫向70%以下，這樣上機(jī)時(shí)較為容易切斷，可增大生產(chǎn)過程的通暢性。

　　※彈性模量：煙包行業(yè)中主要對(duì)抗拉強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率進(jìn)行檢測(cè)，但隨著對(duì)煙膜挺括性及因高速生產(chǎn)提出的易切割性的更具體的要求，當(dāng)前也有了對(duì)煙膜的彈性模量進(jìn)行檢測(cè)的要求。彈性模量不易過小，否則薄膜表現(xiàn)為柔軟，剛性差，也帶來切割、運(yùn)行不暢，甚至還會(huì)導(dǎo)致散包、薄膜堵塞等現(xiàn)象。對(duì)于熱收縮率設(shè)計(jì)值小于等于5%的煙膜，要求彈性模量在2000MPa以上；對(duì)于熱收縮率設(shè)計(jì)值大于5%的煙膜，要求彈性模量在2400MPa以上。但檢測(cè)彈性模量時(shí)一定要注意試驗(yàn)的條件，尤其是試驗(yàn)溫度的影響，否則數(shù)據(jù)會(huì)產(chǎn)生較大的變化（溫度越高，彈性模量越低）。所以實(shí)驗(yàn)時(shí)一定要注明試驗(yàn)條件。

　　※耐磨性：現(xiàn)在卷煙行業(yè)對(duì)薄膜耐擦傷性的要求越來越嚴(yán)格，煙包耐擦傷性不好會(huì)極大的影響美觀。耐磨性的檢測(cè)主要出自兩方面考慮：一是高速包裝生產(chǎn)過程中薄膜表面與機(jī)器的快速接觸及摩擦?xí)诋a(chǎn)品表面形成劃痕；二是在產(chǎn)品運(yùn)輸過程中，薄膜表面與包裝箱或其它表面相互磨擦而產(chǎn)生擦花的現(xiàn)象。但目前行業(yè)中還沒有國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可以借鑒。行業(yè)內(nèi)對(duì)該項(xiàng)目的檢測(cè)，基本上都參照GB7706標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)印刷墨層耐磨性檢測(cè)的方法，可以用磨擦試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。采用寬度為50mm、 80g／m2 的清潔膠版紙固定于磨擦試驗(yàn)機(jī)荷重塊上，將煙膜剪切成一定尺寸安裝于磨擦臺(tái)上，設(shè)定磨擦次數(shù)（各企業(yè)執(zhí)行不一），啟動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)完畢查看煙膜的擦傷情況。

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