堅果食品包裝袋發(fā)生漏氣癟袋的原因解析

質(zhì)量問題：

非真空包裝的堅果制品在銷售過程中出現(xiàn)癟袋現(xiàn)象，但肉眼未見明顯泄露處。

原因分析：

(1) 包裝材料

阻隔性差——包裝內(nèi)部氣體滲出包裝材料的透過量較高，即氣體透過量大、阻隔性差，例如內(nèi)部的空氣、氮氣等。

耐揉搓性差——對于含有鋁質(zhì)結(jié)構(gòu)（如鍍鋁膜、鋁箔）的復(fù)合膜包裝，搬運、銷售過程會受到外力揉搓，耐揉搓性差的包裝袋則易出現(xiàn)折痕、針孔等缺陷，導(dǎo)致阻隔性變差。

抗穿刺性較差——有些堅果制品帶有較為尖銳的果殼，會對包裝袋產(chǎn)生一定的穿刺力，若包裝的抗穿刺性較差，則易發(fā)生漏氣。可通過測試抗穿刺力、密封性能(負壓法)這兩項指標進行驗證。

(2) 成品包裝加工過程

密封性差——軟塑包裝的袋體或熱封部位易在一定的壓力或長時間的存儲中發(fā)生漏氣，特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差，如熱封強度過低或過高、熱封強度不均勻，則更易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

檢測建議：

——關(guān)注包裝的氮氣透過量、空氣透過量等阻隔性能、揉搓后氮氣透過量、揉搓后空氣透過量等揉搓后的阻隔性能、抗穿刺力、密封性能(負壓法)、熱封強度等物理機械性能的日常監(jiān)測。

——調(diào)整熱封機參數(shù)，改善熱封部位質(zhì)量；選擇高阻隔性、耐揉搓性良好、抗穿刺力強的包材或改善現(xiàn)有包材的質(zhì)量。

典型質(zhì)量案例：

——檢測樣品：開心果充氮包裝所使用的鍍鋁復(fù)合膜（生產(chǎn)企業(yè)反饋該產(chǎn)品在銷售過程中出現(xiàn)較高比例的癟袋現(xiàn)象）。

——針對性檢測項目：氮氣透過量、揉搓后氮氣透過量、密封性能(負壓法)。

——試驗結(jié)果：鍍鋁復(fù)合膜未揉搓前的氮氣透過量為5.1017 cm3/(m2·24h·0.1MPa)，而揉搓后氮氣透過量上升為110.0013 cm3/(m2·24h·0.1MPa)，包裝袋的阻隔性顯著下降，使得內(nèi)部氮氣出現(xiàn)緩慢滲透，并且仔細觀察成品包裝袋表面可以發(fā)現(xiàn)有較多折痕；在密封性能(負壓法)試驗中，成品包裝在-85KPa時熱封口仍未泄露，表明熱封口的密封效果較好。因此，包裝材料不耐揉搓所引起的阻隔性嚴重下降是導(dǎo)致質(zhì)量問題的主要原因。