糕點(diǎn)包裝材料的材質(zhì)種類一般分為塑料復(fù)合膜、鍍鋁復(fù)合膜、鋁塑復(fù)合膜、紙塑復(fù)合膜這四種，其中塑料復(fù)合膜使用率較高，而鍍鋁復(fù)合膜與鋁塑復(fù)合膜一般在具有高阻隔性需求時(shí)才被使用。糕點(diǎn)塑料復(fù)合膜包裝袋多采用干式復(fù)合工藝，即利用有機(jī)溶劑將膠黏劑稀釋后涂布到一層薄膜上，經(jīng)過(guò)烘箱干燥，再與另一層薄膜熱壓貼合成復(fù)合薄膜的工藝。它適用于各種基材薄膜，基材選擇自由度高，可生產(chǎn)出各種優(yōu)異性能的復(fù)合膜。但干式復(fù)合的塑料包裝袋如果在后期制作過(guò)程中對(duì)殘留的有機(jī)溶劑處理不當(dāng)，例如干燥溫度、時(shí)間、風(fēng)速等參數(shù)不合理，極易出現(xiàn)殘留溶劑超標(biāo)，包裝袋出現(xiàn)異味則進(jìn)一步影響糕點(diǎn)質(zhì)量。另外，塑料包裝上的油墨在印刷時(shí)也需要酮類等有機(jī)溶劑進(jìn)行溶解后方可印刷，從而相應(yīng)的也會(huì)產(chǎn)生溶劑殘留的問(wèn)題。因此，需要選用合理的氣相色譜檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行溶劑殘留的測(cè)試。

　　包裝材料溶劑殘留量的檢測(cè)均采用氣相色譜法進(jìn)行檢測(cè)，利用色譜柱對(duì)在固定溫度及時(shí)間內(nèi)加熱的包裝材料所揮發(fā)的氣體成分進(jìn)行分離后，再采用氫火焰檢測(cè)器進(jìn)行各成分的色譜分析，通常為苯類、酮類、酯類、醇類這四大類中各種組分的含量檢測(cè)。

　　目前，國(guó)內(nèi)測(cè)試塑料包裝溶劑殘留試驗(yàn)大多遵循GB/T 10004-2008《塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合》此項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)主要針對(duì)干式復(fù)合或擠出復(fù)合工藝生產(chǎn)的復(fù)合膜、袋產(chǎn)品，但其他材質(zhì)的溶劑殘留檢測(cè)也可采用氣相色譜法。我們將采用Labthink蘭光公司研制的GC-7800氣相色譜儀（含自動(dòng)進(jìn)樣器）結(jié)合上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)生強(qiáng)烈異味的蛋糕塑料包裝袋（干式復(fù)合工藝）進(jìn)行溶劑殘留試驗(yàn)。

　　Labthink蘭光研發(fā)生產(chǎn)的GC-7800氣相色譜儀，含自動(dòng)進(jìn)樣功能，雙柱雙氣路系統(tǒng)，自動(dòng)進(jìn)樣裝置配備300 mL大樣品瓶以及兩個(gè)試樣制備恒溫室，并且標(biāo)樣室和樣品室相互獨(dú)立，溫度參數(shù)可單獨(dú)設(shè)定、加熱，設(shè)備可一次同時(shí)進(jìn)行雙試樣試驗(yàn)；樣品室控溫范圍為5℃ ~ 200℃，定量環(huán)進(jìn)樣量有0.5 mL、1.0 mL、2.0 mL、3.0 mL四款可選，抽樣管路和進(jìn)樣閥帶反吹清洗功能，可有效避免樣品交叉污染；色譜儀具有恒溫、程序升溫、混合控制多種試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑?階線性控制升溫；雙檢測(cè)器（FID+TCD），其中氫火焰離子檢測(cè)器FID的檢測(cè)限不大于1×10^-11g/s（苯），熱導(dǎo)池檢測(cè)器TCD的靈敏度不小于3000 mV·mL/mg（苯）。該儀器適用于各種食品、藥品包裝用塑料薄膜、紙塑復(fù)合膜、煙包等材料的溶劑殘留分析測(cè)試，也可適用于各種包裝印刷用溶劑的純度分析及溶劑水分含量分析，是檢測(cè)機(jī)構(gòu)、研究院所、包裝企業(yè)、食品藥品等行業(yè)進(jìn)行氣相色譜分析控制的*選擇。